不鏽鋼(gāng)水箱焊接後在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都有不同程度的氧化,從而容易引起不鏽鋼水箱的腐蝕。不鏽鋼在加工(gōng)過程中,經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這(zhè)種堅硬的灰黑(hēi)色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分(fèn),以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,汙染環境,對人體有害(hài),腐蝕性較大,逐漸被淘汰。因為(wéi)有變色區域可以(yǐ)看得見氧化,腐蝕速度與(yǔ)氧化層的厚(hòu)度有關。同焊接之(zhī)前不鏽鋼(gāng)上的氧化層相比,變色區的氧化層相對厚,並(bìng)且成分被改變(鎳鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。一般(bān)情況下,不鏽鋼水箱在用作生(shēng)活水箱、消防水箱、軟化水箱等多種用途時焊縫(féng)是(shì)不(bú)必做任何處理的。
在用作工業或者其他艱苦條件下,在焊接之後,常常有必要進行像酸洗和研磨這(zhè)樣的(de)焊後處理,以去除氧化層(有色)和重新恢複耐腐蝕性能。常見(jiàn)的處理方式主要分為機械處(chù)理和化學處理兩種主要(yào)方(fāng)法,除此之外還有鏡麵光亮處理和表麵著色處理。
1、機械處理:通(tōng)常(cháng)會使用機械或無機械(xiè)汙染表麵。有機汙染物(wù)可能由(yóu)潤滑油(yóu)引(yǐn)起。像外(wài)來鐵顆粒這(zhè)樣的無機汙染物可能是由於同工具接觸而引(yǐn)起的。通常所有各種表麵汙染都可能導致蝕斑。此(cǐ)外,外來鐵顆粒野可能(néng)導致電化腐(fǔ)蝕。蝕斑和電化腐(fǔ)蝕都是局部腐蝕形式,開(kāi)始需(xū)要(yào)用水處理。因此(cǐ)表(biǎo)麵(miàn)汙染通常(cháng)降低不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性能。 表麵(miàn)處理方法:為了處理表麵,去除變色和重新恢複耐腐蝕性(xìng)能,現在有許多後部處理和手段。再這裏我們應當區別(bié)化學方法和機械方法。
2、化學法:使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和(hé)常(cháng)溫無毒(dú)害的帶有無機添加劑的清(qīng)洗液進行浸洗。從而達到不(bú)鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後(hòu)基本上看(kàn)上去是一無光的色澤。這種(zhǒng)方法對(duì)大(dà)型、複雜產品較(jiào)適用。
3、鏡麵光亮處理:根(gēn)據不(bú)鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋(pāo)光(guāng)等方法(fǎ)來達到鏡麵光澤。
4、表麵著色處理:不鏽鋼(gāng)著色不僅賦予不(bú)鏽鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性(xìng),常用的如鍍鉻銀粉漆。
不鏽(xiù)鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不(bú)易生鏽等優良的特性。故廣泛應用於化工行業,食(shí)品機械,機電(diàn)行業,環保行業(yè),家用電器行業及家庭裝潢(huáng),精飾行業,給(gěi)予(yǔ)人們以華麗(lì)高貴(guì)的感覺。不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣,但不鏽鋼(gāng)的(de)應用發展很大程度上決定(dìng)它的表麵處理技術發展程度。