玻璃(lí)鋼消防水箱的製作(zuò)工(gōng)藝分為噴射成型工(gōng)藝(yì)、纏繞成型工藝、手糊成型工藝和SMC模壓成(chéng)型工藝等。手糊成型法是一種低壓成型法,它適用於製造形狀較複雜以及非定型製品,且操作(zuò)簡便(biàn)、適用(yòng)性好。把三種(zhǒng)主要工藝做下詳細分析。
一、噴射成型工藝
噴射成型(xíng)工藝是將混有引發劑(jì)和促進劑的兩種聚酯(zhǐ)分別從噴槍兩側噴出,同時將切斷的玻纖粗紗,由噴槍中間噴出,使其與樹脂均勻混合,沉積到模(mó)具上,當沉積到厚(hòu)度(dù)時,用輥(gǔn)輪壓實,使纖維浸透樹(shù)脂,固化後成製品。
噴射成型機分壓力罐(guàn)式和泵供式兩種(zhǒng):
①泵式供膠噴射成型機,是將樹(shù)脂引發劑和促進劑分別由泵(bèng)輸送到靜態混合器中,混(hún)合後再由噴槍噴出,稱為槍內混(hún)合型(xíng)。樹脂泵和(hé)助劑(jì)泵由搖臂剛性連接,調節助劑(jì)泵在搖臂上的位置,可保障(zhàng)配料比例。在空壓機作用下,樹脂和(hé)助劑在混合(hé)器內均勻混合,經(jīng)噴槍形成霧滴,與切斷的纖(xiān)維連(lián)續地噴射到模具表麵。②壓力罐式供(gòng)膠噴射機是(shì)將樹脂膠液分別裝在壓力罐中,靠進入罐中的氣體壓力,使膠液進(jìn)入噴槍連續噴出(chū)。工作時,接通壓縮空氣氣源,使壓(yā)縮空氣經過氣水分離器進入(rù)樹脂罐、玻纖切割器和噴槍,使(shǐ)樹脂和玻璃纖維連續不斷(duàn)的由噴槍(qiāng)噴出(chū),樹脂霧化,玻纖分散,混合均勻後沉落到模具上。
二、纏繞成型工藝
纏繞成型工藝是將浸過(guò)樹脂膠液的連續纖維(或布(bù)帶(dài)、預浸紗)按照(zhào)規律纏繞到(dào)芯模上,然後經固化、脫模,獲得(dé)製品。根據纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學狀態不同,分為幹法纏繞、濕法纏繞和半幹法纏繞三種。
纏繞機是(shì)實現(xiàn)纏繞成(chéng)型工藝的主要設備,對纏繞機的要求(qiú)是:
①能夠實(shí)現製品設計的纏繞規律和排(pái)紗準確;
②操作(zuò)簡便;
③生產效率高;
④設備成本低。
三、手糊(hú)成型工藝
手糊成型工藝使用的原(yuán)材料包括玻璃纖維織物、合成樹脂、助劑等,用手工作業把玻璃纖維織(zhī)物和樹(shù)脂交替鋪層在模(mó)具上,然後固化成型為玻璃鋼製品的工藝。
手糊工藝成型是複合材料的一種成型方(fāng)法,盡管這種成型方式比較原始(shǐ),並且在現在這個(gè)經濟發展的年代,新的工藝方法不斷出現。但(dàn)是手(shǒu)糊成型(xíng)工藝具有一些不能替(tì)代的特點,所以至今仍然作為一種主要的(de)玻璃鋼成型工藝,大多數工(gōng)廠和大多數產品都采用這種方法生產。手糊成(chéng)型具有以下優點:
①手糊成型(xíng)不受產品尺寸和形狀,適宜尺寸大、批量小、形狀複雜產品的生產;
②設備簡單,投資少。適(shì)合我國鄉鎮(zhèn)企(qǐ)業的發展;
③工藝簡便,生產工藝易掌握,隻用經過短期培訓就可進行生產;
④易於達(dá)到產品設計要求,可以在產品不同部位任(rèn)意增補增強材料;
⑤製品樹脂含量高,耐腐蝕性好。
手(shǒu)糊成型的合成樹(shù)脂,由於成型壓力低,所以采用不飽和聚脂樹脂,因為這類樹 脂在固化過程中隻排放相當少低(dī)分子(zǐ)聚合物。對樹脂性能的基本(běn)要求是流動性能好,易浸潤玻纖織物(wù),此外,在樹脂中加(jiā)入(樹脂量的(de)1~5)觸變劑,可減少樹脂在垂直(zhí)麵上的下。
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