玻(bō)璃鋼消防水箱的製作工藝分(fèn)為噴射成型工藝、纏繞成型工藝、手(shǒu)糊成型工藝和SMC模壓成型工藝等。手糊成(chéng)型法是一種低壓成型法,它適用(yòng)於製造形狀較複雜以及非定型製品,且操作簡便、適用性好。把三種主要工藝做(zuò)下詳細分析。
一、噴射成型(xíng)工藝
噴射成型工藝是將混有引發劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出(chū),同時將切斷的玻纖粗紗,由噴槍中間噴出,使其與樹脂均勻混合(hé),沉積到模具上,當沉積到厚度(dù)時,用輥輪壓實,使(shǐ)纖維浸透樹脂,固(gù)化後成製(zhì)品。
噴射成型機分壓力罐式和泵供式兩種:
①泵式供膠噴射成型機,是將樹(shù)脂(zhī)引發劑和促進劑分別(bié)由泵輸送到靜態混(hún)合器中,混合後再由噴槍噴出,稱為槍內混合型。樹脂泵和助劑泵由(yóu)搖臂剛性連接,調節助劑泵在搖(yáo)臂上的位置,可保(bǎo)障配料比例。在空壓機作用下,樹脂和助劑在混合器內均勻混合,經噴槍形成(chéng)霧滴,與切斷的纖維連續地噴射到模具表(biǎo)麵。②壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中(zhōng),靠進入罐中的氣體壓力,使膠液進入噴槍連續噴出。工作時,接通壓(yā)縮空氣氣源,使壓縮空氣經過氣水分離器進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍,使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍(qiāng)噴(pēn)出,樹脂(zhī)霧化,玻纖(xiān)分散,混(hún)合均勻後沉落到模具上。
二、纏繞成型工藝
纏繞成型工藝是將(jiāng)浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗(shā))按照規律纏繞到芯(xīn)模(mó)上,然後經固化、脫模,獲(huò)得製品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同,分為幹法纏繞、濕法(fǎ)纏繞和半幹法纏繞三種。
纏繞機是實現纏繞成型工藝的(de)主(zhǔ)要(yào)設備,對(duì)纏繞機的要求是:
①能夠實現製(zhì)品設計的纏繞規(guī)律和排紗準確;
②操(cāo)作簡便;
③生產效率高;
④設備成本低。
三、手糊成型工藝
手糊成型工藝使用的原材料包(bāo)括玻璃纖維織物、合成(chéng)樹脂、助(zhù)劑(jì)等,用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在模具上,然後固化成型為玻璃鋼製品的(de)工藝(yì)。
手(shǒu)糊工藝成型是複合材料的(de)一種成型方法,盡管這種成型方式比較原始,並(bìng)且在現在這個經濟發展的年代,新的(de)工藝方法不(bú)斷出現。但是手糊成(chéng)型工藝具有一些不能替代的(de)特點,所以至今仍然作為一種主要的玻璃(lí)鋼成型工藝,大多數工廠(chǎng)和大多數產品都采用這(zhè)種方法生產。手糊成型具有以下優點:
①手糊成型不受產品尺寸和形狀,適宜尺(chǐ)寸大、批量小、形狀複雜產品的生(shēng)產;
②設備簡單,投資少。適合鄉鎮企業的發展;
③工藝簡便,生產工藝易掌握,隻用經過短期培訓就可進行生產;
④易於達(dá)到產品設計要求,可(kě)以在產品不同部位任意增補增強材料;
⑤製品樹脂含量高,耐腐蝕性好。
手糊成(chéng)型的合成樹脂,由於成(chéng)型壓力低,所以采用不飽和聚脂樹脂,因為這類樹 脂在固化過程中隻排放相當少(shǎo)低分子聚合物。對樹脂性能的基本(běn)要求是流動(dòng)性能好,易浸潤玻纖織物,此外,在樹脂中加入(樹脂(zhī)量的1~5)觸變劑,可減少樹(shù)脂在垂(chuí)直麵上的下。
以上就是今天小編(biān)為大家介紹的關於玻璃鋼消防水箱常見的製作工藝,希望可以幫助到(dào)大家哦~~
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